小型面粉机使用时的注意事项

 

1、合理掌握润麦时间　 

 

　　小型机组润麦仓较少，润麦时间难保证，这也是小型机组面粉质量不佳的原因之一。生产时，一定要千方百计地控制好润麦时间，为生产好粉创造条件。软麦一般掌握在16h，硬麦24h左右，对于已经超时的净麦，切勿单独研磨，要与适时的净麦搭配，混合研磨，以淡化对粉质的影响。　 

 

2、随时关注小麦入磨水分　 

 

　　入磨原粮水分偏低时，麸片易碎后路平筛易筛 枯，出粉率高、粉色差；水分偏高时，胚乳难剥离，物料难流动，溜管易堵塞，筛理效率低，出粉率低，粉色好。如水分变化时，磨粉机剥刮率、取粉率随之变化，如要维持原出粉率，必须频繁地调节轧距纠正，保证适当的入磨小麦水分对于正常生产、改善粉色，稳定品质起着重要的作用。小型机组多不装配自动着水装置，只有靠经验来判断着水量的大小。这就要求清理操作工经常检查着水量，通过眼观、手摸、牙咬等方法，结合制粉效果，控制着水量。　 

 

3、控制合适的出粉率 

 

　　出粉率堪称制粉生产状况的“晴雨表”，如原粮 品质优劣、水分大小、磨辊锐钝、筛绢糊堵、毛刷磨秃等情况，都会波及出粉率。生产时检测出粉率好处有 3个：①尽快知道制粉操作中的偏差；②对于及时发 现设备故障隐患，有重要的帮助，特别是一些难发现的“软故障”更有指导作用，如筛绢糊堵、毛刷磨秃等；③出粉率稳定，意味着面粉质量相对稳定，一定程度上可弥补小型企业不具备检验条件带来的欠缺。制粉操作工在生产时要养成勤测出粉率的喜好。设备运行不正常时要及时检测，对提高产量、改善面粉质量将起到积极的作用。 通过粉色来判断出粉率变化不很明显，但麸皮形状、次粉色泽对出粉率变化反应敏感，细小的出粉率变化都能引起麸皮形状和次粉色泽的急剧变化。当设备工作正常时，麸皮大小均匀，无胚乳颗粒，附面少，呈暗黄色。麸片太大时，皮磨轧距必偏宽，出粉率降低；麸片太小，皮磨轧距偏窄，出粉率上升。麸片大小不均时，皮磨磨辊间隙两侧肯定不一样，当麸片附面多，显白色时，多是心磨轧距偏宽，取粉率下降所致；当麸片中含有胚乳颗粒时，可能是心磨磨辊间隙两侧不一致，或是心磨离合没合闸。操作时，要经常观察麸皮和次粉来判断出粉率的变化，以尽快采取措施。 小型面粉机组机振较大，时常引起轧距的变松或变紧，造成出粉率变化。在生产操作时要经常检查磨粉机轧距，及时纠正轧距变化引起的出粉率波动。